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中空玻璃生产线是什么设备?

发布于:2019-07-05    点击:
  中空玻璃生产线是玻璃深加工设备的一种,主要用来加工制作中空玻璃,玻璃原片切割后进入中空生产线
  
  主要经过清洗、干燥、制作间隔框、充干燥剂、第一道密封(涂丁基胶)、检查、放框合片、压片、第二道密封(聚硫胶或硅酮胶)、下片,所加工出来的产品质量较高,加工速度很快。
  
  中空玻璃生产线主要有四段:入料段、清洗干燥段、检查段和合片段。
  
  四段均以相同的倾角立式安放,结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造,传送辊为耐酸碱橡胶辊;通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况;入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动,玻璃以最佳的速度平稳地运行。
  
  干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管,能清晰地检查玻璃的清洗质量;合片段具有玻璃定位及铝框定位装置,能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。
  
  玻璃由传送胶辊承托及传送,传送辊由电机(辊压段电机)经过变频调速器通过链轮带动,玻璃由清洗干燥段低速进入本段,经检查合格后加速运行至下一工作段,提高工作效率;由变频调速器控制本段调速电机的运行速度,光电开关控制玻璃进入下一工作段。
  
  中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统,其水箱配有恒温水加热装置,水温可自动保持在合理的范围。
  中空玻璃生产线
  水由水泵从水箱抽出,经喷淋水管喷到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循环使用。若水质较差,需配备水处理装置(用户自备),水经处理后进入水箱,按上述步骤循环使用。
  
  风路系统:由风机通过一对倾斜风刀,吹干玻璃。
  
  调试方法
  
  1、将中空玻璃生产线轻置于安装位,正确摆放生产线各段的位置次序。
  
  2、机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度,使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高,斜架上的背靠轮共面,各段相对平行,然后锁紧螺母。
  
  3、将各段间需联接的部位联接紧固,联接好由入料段到清洗干燥段的传动链条。正确摆放风机及水箱,并按水路、风路系统图接好风管、水管。
  
  4、全面检查机器所有紧固件连接处是否因运输震动而松动,并逐件紧固(特别是各接线端子连接处是否松动)。
  
  5、接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜心黄绿绝缘线,接地电阻不大于4 欧姆。
  
  6、接通气源,检查管路是否通畅,有无破损。气源压力要求0.6~0.8Mpa。
  
  7、接通电源,试验各电机的旋转方向是否正确,各段传动链轮是否灵活、平稳。
  
  8、整机清洁,整理工作区间。
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